二、技 術(shù) 參 數(shù)
型 號(hào)
|
20B
|
30B
|
40B
|
生產(chǎn)能力(kg/h)
|
60~150
|
100~300
|
160~800
|
主軸轉(zhuǎn)速(r/min)
|
3400--4500
|
3000--3800
|
3000--3400
|
進(jìn)料粒度(mm)
|
6
|
10
|
12
|
粉碎細(xì)度(目)
|
60-150
|
60-120
|
60-120
|
粉碎電機(jī) (kw)
|
4
|
5.5
|
11
|
吸塵電機(jī)(kw)
|
0.55
|
0.55
|
1.5
|
外 型 尺 寸
(長(zhǎng)×寬×高)
|
1000×550×1600
|
1200×630×1710
|
1400×750×2310
|
機(jī)器重量(kg)
|
310
|
420
|
550
|
三、 結(jié) 構(gòu)
本機(jī)主軸上裝有活動(dòng)齒盤(pán),活動(dòng)齒盤(pán)上裝有三圈活動(dòng)牙齒,門(mén)上裝有固定齒盤(pán),固定齒盤(pán)上裝二圈帶鋼齒的固定齒圈?;顒?dòng)齒盤(pán)上的活動(dòng)牙齒與固定齒圈相互交錯(cuò)排列,當(dāng)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),活動(dòng)齒盤(pán)也同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),物料拋進(jìn)鋃頭間的間隙。在物料與齒或物料彼此間的相互沖擊、剪切、摩擦等綜合作用下,獲得粉碎。成品經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)篩后,由粉碎室經(jīng)篩網(wǎng)排出進(jìn)入捕集袋,粗料則繼續(xù)粉碎。粉碎細(xì)度可用篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過(guò)濾后回收利用。生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵飛揚(yáng),能改善工作條件,提高成品的利用率。本機(jī)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,產(chǎn)量高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
四、運(yùn) 行 指 導(dǎo)
1、潤(rùn)滑:凡裝有油杯的地方,開(kāi)車(chē)前應(yīng)注入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂,并檢查旋轉(zhuǎn)部分是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
2、檢查一下機(jī)器所有緊固螺釘是否全部擰緊,尤其是應(yīng)定期檢查活動(dòng)齒的固定螺母是否松動(dòng)。
3、檢查上下皮帶輪在同一平面內(nèi)是否平行,皮帶張緊是否適當(dāng)。
4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí)應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象,主軸活動(dòng)自如。
5、檢查電氣的完整性,電器部分應(yīng)可靠接地。
6、主軸旋轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,否則將損壞主機(jī)。
7、開(kāi)車(chē)前必須檢查主機(jī)腔內(nèi)有無(wú)鐵屑等雜物。
8、物料粉碎前必須經(jīng)檢查,不允許有金屬等雜物。
9、經(jīng)上述檢查完畢后才可開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先開(kāi)吸塵風(fēng)機(jī),再開(kāi)粉碎電機(jī),關(guān)機(jī)時(shí)則相反。
10、機(jī)器每班使用完畢后,機(jī)腔內(nèi)必須清洗干凈。